工廠車間夏季環境復雜，對中央空調調節要求高，需綜合多方面因素精準調控，以下是具體調節方法：

溫度調節

• 按需設定溫度：不同車間對溫度要求不同。如電子車間，為保障電子元件穩定運行，溫度宜控制在22℃ - 25℃；機械加工車間，溫度保持在24℃ - 28℃即可；食品加工車間，為抑制微生物生長繁殖，溫度需嚴格控制在18℃ - 22℃。
• 分區精細調控：大型工廠車間面積大、設備和人員分布不均，熱負荷差異大。可在不同區域設置獨立溫控系統或分區調節，如靠近熱源的生產區適當降低溫度設定值，人員辦公休息區可稍高。

濕度調節

• 把控濕度范圍：多數工廠車間夏季相對濕度保持在40% - 60%為宜。電子車間濕度控制在40% - 55%，防止靜電產生；紡織車間濕度保持在55% - 65%，利于紗線拉伸和質量穩定。
• 啟用除濕功能：當車間濕度高于設定范圍，中央空調啟用除濕模式。可通過降低蒸發器溫度，使空氣經過時水分冷凝排出，降低濕度。

風速調節

• 低風速運行：日常生產中，將風速調至低檔，避免強風直吹人員和設備，影響舒適度和生產操作，同時降低噪音。
• 適時提高風速：高溫時段或人員設備集中區，適當提高風速增強制冷效果和空氣流通。但要注意避免風速過大吹動物料或影響生產。

氣流組織調節

• 合理布置風口：根據車間形狀、設備布局和人員位置，均勻布置送風口和回風口。如長條形車間，沿長度方向布置送風口；設備集中區增加送風口數量，保證空氣均勻覆蓋。
• 防止氣流短路：調整風口角度和位置，避免送回風直接短路，確保空氣充分循環。可通過模擬氣流組織或現場測試優化風口布置。

運行管理與維護

• 實時監控調整：利用空調系統監測設備，實時掌握溫度、濕度、風速等參數變化。根據生產需求和環境變化及時調整運行狀態。
• 定期維護保養：定期清潔或更換空調過濾網，保證空氣質量和空調效率；檢查制冷系統、電氣系統等部件，確保正常運行。